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制粒机有哪些部位容易发生故障
制粒机有哪些部位容易发生故障：
1、调质器
在饲料颗粒机中调质器的主要功能是将粉状物料熟化，它对粉状饲料熟化程度的好坏是影响制粒效果的主要因素。因此操作人员应当了解它容易发生的故障，及时进行检修，以免影响制粒效果。1、搅拌轴端及减速器内轴承的非正常损坏：它的主要原因是没有及时添加润滑油而导致的。因此，在使用过程中要经常进行检查，定期给搅拌轴承添加润滑油，同时也要检查减速器内机油液位，不足时及时添加，如果轴承损坏应当及时更换。2、搅拌轴桨叶紧固螺母松动、桨叶脱落或折断进入制粒室，导致压模、压辊的损坏：处理方法是要及时定期的将搅拌卸下，清理缠绕在轴上的麻绳，检查螺母是否松动，桨叶、螺杆是否断裂。
2、压粒室
压粒室是饲料颗粒机对粉状饲料进行制粒的关键部位，如果有损坏将不能进行正常的制粒工作。1、一般来说，压粒室内的轴承，特别是轧辊内的轴承是最易损坏的地方。损害的主要原因是润滑不良、或是装配不当，轧辊内应当每隔两个小时加一次油。除此之外，在购买轴承和通用锂基润滑油脂时要注意识别，防止伪劣产品。要更换的轴承装卸较紧时，不可用铁锤猛击，最好用铜锤或木锤，必要时可以进行技术处理：如压辊轴与轴承装配较紧时，可以将轴承内圈在热机油内浸泡5~10分钟，或者将压辊轴在冰箱内冷冻20分钟后再进行装配。2、紧固螺栓的断裂与更换：250颗粒机转动轮与空轴连接螺栓、压模与传动轮联接螺栓，因承受较大负荷，并在较高运转下工作，螺栓容易断裂。若发现某个螺栓断裂要及时进行更换。
1、调质器
在饲料颗粒机中调质器的主要功能是将粉状物料熟化，它对粉状饲料熟化程度的好坏是影响制粒效果的主要因素。因此操作人员应当了解它容易发生的故障，及时进行检修，以免影响制粒效果。1、搅拌轴端及减速器内轴承的非正常损坏：它的主要原因是没有及时添加润滑油而导致的。因此，在使用过程中要经常进行检查，定期给搅拌轴承添加润滑油，同时也要检查减速器内机油液位，不足时及时添加，如果轴承损坏应当及时更换。2、搅拌轴桨叶紧固螺母松动、桨叶脱落或折断进入制粒室，导致压模、压辊的损坏：处理方法是要及时定期的将搅拌卸下，清理缠绕在轴上的麻绳，检查螺母是否松动，桨叶、螺杆是否断裂。
2、压粒室
压粒室是饲料颗粒机对粉状饲料进行制粒的关键部位，如果有损坏将不能进行正常的制粒工作。1、一般来说，压粒室内的轴承，特别是轧辊内的轴承是最易损坏的地方。损害的主要原因是润滑不良、或是装配不当，轧辊内应当每隔两个小时加一次油。除此之外，在购买轴承和通用锂基润滑油脂时要注意识别，防止伪劣产品。要更换的轴承装卸较紧时，不可用铁锤猛击，最好用铜锤或木锤，必要时可以进行技术处理：如压辊轴与轴承装配较紧时，可以将轴承内圈在热机油内浸泡5~10分钟，或者将压辊轴在冰箱内冷冻20分钟后再进行装配。2、紧固螺栓的断裂与更换：250颗粒机转动轮与空轴连接螺栓、压模与传动轮联接螺栓，因承受较大负荷，并在较高运转下工作，螺栓容易断裂。若发现某个螺栓断裂要及时进行更换。
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